eigener Werkzeugbau (Inhouse)
Stanztechnik
CNC - Fräsen/Drehen
Lasertechnik
Drahterodieren
Oberfläche
Stanztechnik
Bei Hugo Benzing setzen wir auf präzise Stanztechnik, um die höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Stanzmaschinen und innovativen Verfahren fertigen wir komplexe Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen. Unsere mehr als 90-jährige Erfahrung und das damit verbundene tiefe technische Know-how ermöglichen es uns, die besten Lösungen zu fertigen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind.
Feinstanzen
Hochgeschwindigkeitsstanzen
Präzisionsstanzen
Tiefziehen
CNC Biegen
Hohe Produktionsgeschwindigkeit
Hohe Präzision
Geringe Ressourcenverschwendung
CNC-Fräsen und -Drehen
CNC – Fräsen
Das CNC-Fräsen bei Hugo Benzing ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der es ermöglicht, komplexe Bauteile mit exakten Maßen und feinen Oberflächen herzustellen.
Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie wird eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz gewährleistet.
Ob in der Serienproduktion oder für Einzelanfertigungen – Hugo Benzing bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik.
Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und innovativen Maschinen sorgt für erstklassige Ergebnisse und höchste Kundenzufriedenheit.
Komplexe Geometrien
Vielseitigkeit
Hoher Automatisierungsgrad
CNC – Drehen
Das CNC-Drehen bei Hugo Benzing bietet Ihnen präzise und effiziente Lösungen für die Fertigung von Bauteilen in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Medizintechnik und Maschinenbau.
Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und hoher Fachkompetenz garantieren wir exakte Ergebnisse, sowohl in der Serienproduktion als auch bei Einzelanfertigungen.
Vertrauen Sie auf Hugo Benzing für hochwertige, maßgeschneiderte Bauteile und optimierte Fertigungsprozesse.
Hohe Wiederholungsgenauigkeit
Komplexe Formen
Hoher Automatisierungsgrad
Lasertechnik
Der Einsatz von Lasertechnologie bei Hugo Benzing ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von Bauteilen für verschiedene Industrien. Mit modernen Laseranlagen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Schneiden, Gravieren und Markieren.
Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision, feine Kanten und minimalen Materialverlust – ideal für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Anwendungen. Vertrauen Sie auf die Laserbearbeitung bei Hugo Benzing für innovative und kosteneffiziente Fertigungslösungen.
Kontaktlose Bearbeitung
Höchste Präzision
Vielseitigkeit
Drahterodieren
Das Drahterodieren bei Hugo Benzing ist eine hochpräzise Fertigungstechnologie, die sich ideal für die Bearbeitung von harten Materialien und komplexen Geometrien eignet. Mit modernster Drahterodiertechnik ermöglichen wir exakte Schnitte und feine Konturen bei minimaler Materialveränderung. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für die Produktion von Werkzeugen, Formen und Präzisionsbauteilen.
Kein Materialverzug
Komplexe Geometrien
Keine mechanische Belastung
Oberflächen
Die Oberflächentechnik bei Hugo Benzing umfasst eine Vielzahl von Verfahren, um die Funktionalität, Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit von Bauteilen zu optimieren.
Trowalisieren
Brünieren
Phosphatieren
Verzinken
Und viele mehr
Schleifen
Ein Blick in unser Schleifzentrum bei Hugo Benzing zeigt modernste Technologie für höchste Präzision und Qualität. Mit leistungsstarken Schleifmaschinen und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile mit feinster Oberflächenqualität und exakten Toleranzen.
Unser Schleifzentrum ist ideal für die Bearbeitung von Werkstücken aus verschiedenen Materialien wie Stahl oder Edelstahl. Ob für die Feinbearbeitung von Werkzeugen, Präzisionskomponenten oder Serienfertigung – bei Hugo Benzing garantieren wir effiziente und maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.
Gute Oberflächengenauigkeit
Feinbearbeitung
Hohe Präzision
Biegen
Biegen mit System – Erfahrung, die Form schafft
Im Biegebereich von Hugo Benzing verarbeiten wir Draht und Blech zu präzisen Serienkomponenten – mit einem Erfahrungsschatz aus über 90 Jahren und modernster Fertigungstechnik.
Neben dem reinen Biegeprozess bieten wir zahlreiche produktionsbegleitende Weiterbearbeitungsmöglichkeiten an. So erhalten unsere Kunden fertig bearbeitete Bauteile – direkt einsatzbereit und optimal abgestimmt auf ihre Anforderungen.
Prozesssichere Herstellung komplexer Geometrien
Konstant hohe Qualität
Große Stückzahlen
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung bei Hugo Benzing erfolgt in der hauseigenen Härterei, eine der größten und modernsten Härtereien Europas.
Mit hochentwickelter Technologie garantieren wir präzise Härtung, Anlassen und weitere thermische Behandlungen, um die Materialeigenschaften zu optimieren.
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften
Erhöhung der Lebensdauer
Ermöglicht weitere Bearbeitung
Schweissen
Die Hugo Benzing GmbH setzt auf innovative Schweißtechnologien, um höchste Präzision und Qualität in der Fertigung zu gewährleisten.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Schweißtechnik und strengen Qualitätskontrollen stellt Hugo Benzing sicher, dass alle Produkte den höchsten technischen Standards entsprechen und langlebig sowie robust sind.
Hohe Festigkeit
Geringer Materialaufwand
Vielseitigkeit
Druckgusstechnik
Die Druckgusstechnik bei unserer Tochtergesellschaft Eisenmann Druckguss bietet hochpräzise Fertigungslösungen für komplexe Bauteile aus Aluminium und Zink.
Mit modernsten Druckgussmaschinen und hoher Fertigungskompetenz produziert Eisenmann Druckguss hochwertige Gussteile, die in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Elektronik eingesetzt werden. Durch präzise Formgebung und schnelle Produktionszeiten können wir eine effiziente Serienfertigung bei gleichzeitig hoher Maßgenauigkeit gewährleisten.
Aluminiumdruckguss
Zinkdruckguss
Montage
Die voll- und halbautomatisierte Montage bei Hugo Benzing nutzt fortschrittliche Technologien und integrierte Prüfungen, um die Qualität und Effizienz der Fertigung zu maximieren.
Dabei setzen wir auf modernste Automatisierungsprozesse, um eine präzise und schnelle Montage von Bauteilen zu gewährleisten. Integrierte Prüfverfahren stellen sicher, dass alle Komponenten den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen.


